◉ Polytetrafluoroethylene (PTFE), còn được gọi là F-4, là một trong những vật liệu chống ăn mòn lý tưởng nhất trên thế giới ở giai đoạn này và thường được mệnh danh là vua của nhựa. Vật liệu này thường được chia thành hai loại, đó là PTFE lơ lửng và PTFE phân tán.
◉ PTFE được trùng hợp từ tetrafluoroethylene và cấu trúc phân tử tương ứng của nó được thể hiện trong hình bên dưới.
Tóm tắt nội dung [Ẩn]
https://www.youtube.com/shorts/oeWI7KpedTA
Tính chất hóa học
◉Polytetrafluoroethylene là vật liệu polymer trơ về mặt hóa học trong số các hợp chất hữu cơ hiện được biết đến. Do cấu trúc phân tử đặc biệt, nó có thể chống lại hầu hết các axit mạnh, bazơ mạnh và dung môi hữu cơ. Ngay cả "nước cường toan" cũng không thể làm gì được nó. Và nó có thể duy trì hiệu suất này trong điều kiện nhiệt độ cao nên vật liệu này còn được mệnh danh là “Vua nhựa”.
◉ Ngoại lệ là kim loại kiềm ở trạng thái nóng chảy khi không có oxy. Ví dụ, natri kim loại ở trạng thái nóng chảy có thể ăn mòn bề mặt của polytetrafluoroethylene, khiến nguyên tố flo bao quanh chuỗi carbon trải qua phản ứng oxy hóa với nó. Một phương pháp thường được sử dụng trong công nghiệp là sử dụng dung dịch natri naphthalene để biến đổi bề mặt màng hoặc tấm polytetrafluoroetylen trong điều kiện bảo vệ nitơ hoặc cách ly oxy, để khử lưu huỳnh hoặc oxy hóa polytetrafluoroetylen trên bề mặt màng hoặc tấm, do đó làm cho nó mất đi. nó không dính và dễ dàng kết hợp với các vật liệu khác.
Tính chất nhiệt
◉ PTFE có thể cho thấy sự ổn định tốt trong điều kiện nhiệt độ cao. Nhiệt độ sử dụng thường là -190 ~ 260°C và nhiệt độ điểm nóng chảy tương ứng của vật liệu này là 327°C. PTFE thể hiện sự ổn định tốt trong điều kiện nhiệt độ cao. Nhiệt độ hoạt động thường là -190 ~ 260oC. Nhiệt độ điểm nóng chảy tương ứng của vật liệu này là 327°C và nhiệt độ phân hủy nhiệt tương ứng là 420°C. Đây là nhiệt độ sử dụng rất cao trong số các loại nhựa kỹ thuật hiện có. PTFE hầu như không bị phân hủy nhiệt dưới 420°C và chỉ có thể phân hủy với số lượng lớn khi vượt quá 420°C. Tổng khối lượng mất đi mỗi giờ là khoảng 0,01% và sự phân hủy của nó sẽ tạo ra các chất có độc tính cao như fluorophosgene và perfluoroisobutylene. Do đó, khi xử lý nhiệt PTFE, nhiệt độ xử lý phải tránh trên 400°C để ngăn ngừa các yếu tố rủi ro nhất định. Khi polytetrafluoroethylene được nung nóng liên tục ở 280°C trong 72 giờ, độ bền kéo của nó giảm khoảng 10% sau khi trở về nhiệt độ phòng. Ngoài ra, khi polytetrafluoroethylene được sử dụng trong thời gian dài ở nhiệt độ 260°C rồi chuyển sang nhiệt độ phòng, độ bền kéo của nó vẫn ở giá trị định trước. Do đó, từ góc độ phân hủy nhiệt, vật liệu có thể được sử dụng ở nhiệt độ 280°C trong thời gian ngắn và ở 260°C mà không bị gián đoạn. Ngoài ra, từ góc độ biến dạng nhiệt, vật liệu có thể được sử dụng trong thời gian dài ở nhiệt độ 260°C trong điều kiện tải tương đối nhỏ. Khi tải ở mức cao hơn, biến dạng nhiệt rất rõ ràng và thời gian sử dụng của nó là rất lớn. giảm đáng kể.
Kháng bức xạ
◉Polytetrafluoroethylene sẽ trải qua quá trình phân hủy phân tử sâu rộng dưới chùm tia điện tử. Dưới tác dụng của các tia năng lượng cao, liên kết CC và liên kết CF bị phá vỡ cùng lúc, làm giảm trọng lượng phân tử và hiệu suất của PTFE. Ngoài ra, độ ổn định bức xạ của nó trong môi trường chân không tốt hơn đáng kể so với trong không khí. Điều này là do dưới sự bảo vệ của khí trơ trong chân không, ngoài phản ứng phân hủy PTFE, các phản ứng liên kết ngang bức xạ giữa các phân tử PTFE cũng sẽ xảy ra. Nếu nhiệt độ chiếu xạ thích hợp và liều bức xạ thích hợp được kiểm soát, vật liệu PTFE được xử lý sẽ có vẻ trong mờ và khả năng chống bức xạ, chịu nhiệt độ cao và thấp, khả năng chống thấm khí và khả năng chống thấm chất lỏng của vật liệu sẽ được cải thiện đáng kể.
◉ Có ba loại phương pháp sửa đổi bề mặt cho PTFE.
◉ Lớp này sử dụng công nghệ kích hoạt bề mặt, có thể liên tục khử lưu huỳnh trên bề mặt thông qua bức xạ, sau đó ghép flo với các vật liệu khác trong các điều kiện cụ thể. Nó cũng có thể được xử lý bằng khí trơ để phá vỡ một số liên kết chính mà nó bao phủ và hình thành nhiều gốc tự do, do đó làm tăng năng lượng tự do bề mặt mà nó bao phủ. Cuối cùng là tối ưu hóa khả năng thấm ướt của nó. Ngoài ra, PTFE có thể được xử lý bằng corona, tạo ra một lớp hoạt tính có thể liên kết được.
◉ Loại thứ hai là biến đổi thông qua ăn mòn hóa học. Phương pháp này cho phép tối ưu hóa hoạt động bề mặt và có sẵn nhiều loại thuốc thử. Những chất đại diện bao gồm dung dịch amoniac, dung dịch pentacarbonyl sắt, v.v.
◉ Loại thứ ba là sửa đổi thông qua lắng đọng bề mặt. Cụ thể, PTFE được ngâm trong dung dịch keo cụ thể, do đó các hạt keo có thể liên tục lắng đọng trên bề mặt của nó, và khả năng thấm ướt của nó được cải thiện, và cuối cùng hoạt động bề mặt của nó được tối ưu hóa để có thể hoạt động được. được sử dụng trong và các vật liệu khác có thể được kết hợp mà không gặp quá nhiều trở ngại.
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6,P.Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP.Hà Nội
Kinh doanh 1 : 0973276228
Email: dienpv@ipsvietnam.vn
Văn phòng Bình Dương : 58c/1 Khu Phố 1A Phường An Phú TP Thuận An Bình Dương
Kinh doanh 2 : 0937621882
Email: Ngoc_bt@ipsvietnam.vn
Hỗ trợ kỹ thuật : 0918 604 969
Đánh giá:
Gửi đánh giá của bạn về bài viết: | Gửi đánh giá |
Vũ Trường Giang Nhà máy tại KCN Thăng Long |
Văn phòng Bình Dương : Khu Phố 1A Phường An Phú TP Thuận An Bình Dương
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6,P.Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP.Hà Nội
Kinh doanh 1: 0918 604 969
Kinh doanh 2: 0973276228
Website:https://suachuabomcongnghiep.vn