MẸO KIỂM TRA THÁP GIẢI NHIỆT
Lên lịch kiểm tra thường xuyên, kỹ lưỡng là một bước cần thiết để bảo vệ hiệu quả tuổi thọ tháp giải nhiệt của bạn. Sử dụng các hướng dẫn này để thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng hầu như bất kỳ tháp giải nhiệt nào. Đây là những hướng dẫn chung, vì vậy một số phần có thể không áp dụng cho tháp giải nhiệt của bạn. Khi bạn đã điền vào danh sách kiểm tra, hãy sử dụng kết quả để lập kế hoạch sửa chữa và bảo trì tháp giải nhiệt của bạn. Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng tháp nếu bạn có thắc mắc cụ thể về tháp giải nhiệt của mình. IPS sẽ sẵn lòng trợ giúp bạn về các bộ phận và dịch vụ hoặc hướng dẫn bạn đến một nhà thầu dịch vụ đủ điều kiện.
Lên lịch kiểm tra ngay hôm nay!
Trước khi bắt đầu kiểm tra tháp giải nhiệt, điều quan trọng là phải xác định tất cả các mối nguy tiềm ẩn về an toàn và sức khỏe liên quan đến công việc và xác định cách loại bỏ hoặc kiểm soát từng mối nguy. Lập kế hoạch trước giúp cảnh báo người lao động về các nguy cơ an toàn tiềm ẩn và thực hiện hành động phòng ngừa thích hợp. Luôn tuân thủ các quy định về an toàn và sức khỏe.
Vệ sinh tháp giải nhiệt
Một tháp không sạch có thể là một bộ khuếch đại của các tác nhân sinh học không lành mạnh. Điều quan trọng là phải kiểm tra định kỳ tháp giải nhiệt đang hoạt động để kiểm soát sinh học tốt và có kế hoạch xử lý nước chủ động. Việc kiểm tra nên bao gồm, tối thiểu, đánh giá trực quan về tình trạng của nước và các lưu vực phân phối. Kiểm soát sinh học tốt được chỉ ra bởi nước sạch, trong, không có tảo xanh hoặc rêu bên dưới dòng nước. Kiểm soát kém được phát hiện bởi nước đục, bẩn hoặc có mùi hôi. Nếu các điều kiện quan sát được cho thấy việc kiểm soát sinh học kém, tháp phải được làm sạch kỹ lưỡng và đánh giá hệ thống xử lý nước.
Hình ảnh nhân viên ỹ thuật ips kiểm tra hệ thống tháp giải nhiệt
Kiểm tra vỏ tháp
Tìm kiếm rò rỉ, vết nứt, lỗ hổng hoặc tình trạng hư hỏng chung, bao gồm rò rỉ không khí giữa các tấm liền kề. Đảm bảo rằng phần cứng gắn vỏ với cấu trúc chặt chẽ và ở tình trạng tốt. Kiểm tra vỏ thép xem có bị ăn mòn hoặc đóng cặn hay không và kiểm tra vỏ để tìm dấu hiệu mục nát, bao gồm mục nát mềm hoặc tách lớp. Tìm bằng chứng về độ giòn hoặc nứt trong vỏ bằng sợi thủy tinh. Đảm bảo rằng các cửa ra vào hoạt động tốt và các cửa ra vào được đóng chặt khi tháp hoạt động. Nếu ngân sách của bạn cho phép, hãy cân nhắc thay thế vỏ ngay lập tức, bất kể tình trạng của nó như thế nào.
Kết cấu
Kiểm tra cấu trúc của tháp thép để tìm bằng chứng về sự ăn mòn — đặc biệt là bất kỳ sự mất mát nào của kim loại. Kiểm tra tại chỗ độ chặt của các mối nối bắt vít. Quan sát kỹ các dấu hiệu ăn mòn gần các mối hàn trên tháp thép mạ kẽm. Tìm kiếm các dấu hiệu hư hỏng, bao gồm cả vết nứt, gãy hoặc mục nát. Kiểm tra tại chỗ độ chặt của các mối nối kết cấu bắt vít. Kiểm tra các đầu nối mối nối để tìm bằng chứng về sự ăn mòn hoặc các dấu hiệu hư hỏng khác. Kiểm tra các mối nối đã lắp ráp của tháp bằng sợi thủy tinh hoặc nhựa để đảm bảo rằng phần cứng được chặt chẽ và ở tình trạng tốt. Tìm kiếm bằng chứng về việc rách hoặc nứt trong cấu trúc.
Quạt sàn
Kiểm tra tình trạng chung của vật liệu, ghi nhận bất kỳ sự ăn mòn thép bị hư mục. Đảm bảo rằng các thành viên hỗ trợ boong quạt ở tình trạng tốt và các kết nối giữa boong quạt và các giá đỡ được chặt chẽ. Tìm kiếm rò rỉ không khí giữa các tấm boong quạt liền kề. Lớp phủ boong quạt lỏng lẻo là một nguy cơ vấp ngã. Đảm bảo rằng các lớp phủ được gắn đúng cách và vật liệu lớp phủ ở tình trạng tốt.
Thang và lan can
Kiểm tra tình trạng chung của vật liệu và đảm bảo rằng tất cả các kết nối giữa thang và tháp đều chặt chẽ và ở tình trạng tốt. Kiểm tra các mối hàn trên thép và thang nhôm.
Lối đi bên trong
Tìm các đường và ray bị hỏng hoặc xuống cấp trên lối đi bằng gỗ hoặc sợi thủy tinh. Kiểm tra các lối đi bằng thép để tìm bằng chứng ăn mòn. Kiểm tra độ kín của các mối nối giữa lối đi và kết cấu tháp. Đặc biệt chú ý đến bất kỳ hư hỏng hoặc hư hỏng nào có thể gây ra nguy cơ an toàn tiềm ẩn cho nhân viên vận hành và bảo trì.
Lưu vực nước lạnh
Kiểm tra sự tích tụ quá nhiều bùn và các mảnh vụn tích tụ có thể là nơi sinh sản lý tưởng cho vi khuẩn. Kiểm tra tình trạng của bể chứa. Đặc biệt lưu ý bất kỳ sự ăn mòn hoặc mất kim loại nào trong các bộ phận của bồn nước lạnh. Kiểm tra kỹ các bồn rửa bằng gỗ, thép và sợi thủy tinh để tìm bất kỳ dấu hiệu rò rỉ hoặc vỡ vật liệu bịt kín nào.
Lưu vực phân phối
Kiểm tra sự hư hỏng của vật liệu cơ bản. Kiểm tra gỗ xem có mục nát hay không và kiểm tra độ ăn mòn của thép. Tìm chỗ rò rỉ giữa các tấm liền kề. Kiểm tra độ kín của các mối nối bắt vít trong bồn bằng thép hoặc sợi thủy tinh.
Đường ống
Kiểm tra ống sắt xem có bị ăn mòn và mất lớp phủ không. Kiểm tra tất cả các hỗ trợ để đảm bảo tính toàn vẹn của chúng để tiếp tục phục vụ. Kiểm tra chỗ rò rỉ và độ kín của các mối nối bắt vít. Tìm các dấu hiệu hư hỏng trên ống PVC hoặc sợi thủy tinh.
Van điều khiển lưu lượng lưu vực
Kiểm tra các bộ phận của van xem có bị ăn mòn hoặc có dấu hiệu mài mòn không. Vận hành van bằng tay thông qua toàn bộ hành trình của nó và đặt lại các van để cân bằng lưu lượng nước đến tất cả các phần lưu vực.
Đầu phun
Kiểm tra xem có bị tắc hoặc có dấu hiệu hao mòn bên trong hay không. Nếu cần, hãy tạm thời tháo một vòi phun và tháo rời nó để tìm kiếm tắc nghẽn bên trong. Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của vòi phun (chẳng hạn như các tấm bắn nước có thể tháo rời) được đặt đúng vị trí và hoạt động tốt. Tìm kiếm bất kỳ sự mất mát nào của vật liệu do ăn mòn hoặc xói mòn. Kiểm tra kết nối đầy đủ với đường ống nhánh hoặc sàn bồn phân phối.
Cánh đảo gió
Đảm bảo rằng tất cả các cửa gió đều ở đúng vị trí. Tìm kiếm bất kỳ sự xuống cấp nào của vật liệu nền, chẳng hạn như mục gỗ hoặc ăn mòn của cửa gió bằng thép. Kiểm tra sự tích tụ quy mô quá mức hoặc sự phát triển sinh học. Kiểm tra tình trạng của các thành viên hỗ trợ cửa gió, và các kết nối giữa các cửa gió (giá đỡ) và bản thân tháp. Lưu ý chất liệu, cách sắp xếp và khoảng cách thẳng đứng của các cửa gió. Các giống điển hình bao gồm thép, sợi thủy tinh và cấu hình tế bào được đúc trên các tấm đệm. Cân nhắc việc thay thế các cửa sổ ngay lập tức bất kể tình trạng nào.
Hệ thống quạt truyền động đai
Kiểm tra tình trạng của các puli, tìm kiếm bất kỳ sự ăn mòn hoặc mất kim loại nào trong các rãnh puli. Đảm bảo rằng các ống lót giữ ròng rọc trên trục được chặt chẽ và ở tình trạng tốt. Kiểm tra độ căng và căn chỉnh của dây đai thích hợp. Tìm các dấu hiệu hao mòn. Kiểm tra chất bôi trơn ổ trục quạt và bôi trơn lại nếu cần. Đảm bảo rằng trục và phớt ở tình trạng tốt. Kiểm tra vòng bi bị lỏng hoặc bị hư hỏng. Đảm bảo rằng tất cả các kết nối giữa vỏ ổ trục và giá đỡ được chặt chẽ và ở tình trạng tốt. Kiểm tra bản thân giá đỡ để tìm bằng chứng về sự ăn mòn hoặc các hư hỏng khác, và kiểm tra độ kín của các kết nối giữa giá đỡ và cấu trúc tháp.
Tắt quạt, kiểm tra mức dầu và thêm hoặc thay thế dầu nếu cần. Xả một mẫu dầu và tìm bằng chứng về vật lạ như nước, phoi kim loại hoặc bùn. Kiểm tra rò rỉ dầu xung quanh phớt (đặc biệt là phớt bánh răng đầu vào) và thay thế phớt nếu rò rỉ có vẻ quá mức. Kiểm tra bằng cách quay trục bánh răng qua lại, lưu ý lượng quay tự do trước khi các răng của bánh răng ăn khớp hoàn toàn. Kiểm tra kết thúc bằng cách kéo lên và xuống trên đầu cánh quạt, lưu ý lượng chuyển động trong trục đầu ra của bộ truyền động bánh răng. Nếu bạn nghi ngờ về bộ truyền động bánh răng của mình, hãy tham khảo ý kiến của một nhà thầu dịch vụ có năng lực. Đảm bảo rằng bên ngoài vỏ máy không bị đóng cặn quá nhiều có thể cản trở việc làm mát.
Hệ thống quạt truyền động trực tiếp
Đảm bảo rằng ống lót quạt được gắn chặt vào trục động cơ và ống lót cũng như phần cứng của nó ở tình trạng tốt. Kiểm tra các mối nối giữa giá đỡ động cơ và giá đỡ của nó.
Quạt
Nếu tháp của bạn có máy thổi ly tâm, hãy kiểm tra các cánh quạt bị hỏng hoặc bị thiếu. Tìm kiếm sự ăn mòn hoặc xói mòn của các cánh quạt, đặc biệt là gần bất kỳ mối hàn nào giữa các cánh quạt và các tấm cuối. Kiểm tra các cánh quạt có cánh quạt cố định xem có bị ăn mòn hoặc xói mòn không. Kiểm tra cẩn thận các kết nối giữa các cánh và trục. Kiểm tra tình trạng và độ kín của ống lót giữa moay ơ và trục. Kiểm tra các cánh quạt và trục của quạt điều chỉnh độ cao xem có dấu hiệu ăn mòn, xói mòn hoặc tích tụ quá nhiều cặn bẩn hay không. Kiểm tra độ kín và tình trạng của phần cứng gắn các cánh quạt vào trung tâm. Siết chặt khi cần thiết theo quy trình khuyến nghị của nhà sản xuất Kiểm tra các kết nối giữa nắp
Sửa chữa tháp giải nhiệt
Với hơn 15 năm kiến thức và nền tảng kiến thức về tháp giải nhiệt của chúng tôi, chúng tôi có kinh nghiệm và chuyên môn để xử lý bất kỳ công việc kiểm tra, sửa chữa tháp giải nhiệt nào. Điều đó bao gồm bất kỳ mô hình hoặc thiết kế nhà sản xuất nào. Chúng tôi cung cấp dịch vụ của mình với mức giá hàng năm phải chăng, đảm bảo phù hợp với ngân sách của công ty bạn. Với cấu trúc định giá minh bạch của chúng tôi, bạn sẽ không bao giờ phải lo lắng về các khoản phí ẩn hoặc chi phí bổ sung làm tăng chi phí. Khi bạn cần các dịch vụ kỹ thuật tư vấn cho tháp giải nhiệt của mình. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay qua số Hotline: 0918604969. 0918298019
