CÔNG NGHỆ PHỚT CƠ KHÍ CHỊU MÀI MÒN TRONG MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP

CÔNG NGHỆ PHỚT CƠ KHÍ CHỊU MÀI MÒN TRONG MÁY BƠM CÔNG NGHIỆP.

Công nghệ phớt cơ khí chịu mài mòn trong máy bơm công nghiệp đã được phát triển để đáp ứng yêu cầu của các ứng dụng đòi hỏi tính chịu mài mòn cao. Dưới đây là một số công nghệ phớt cơ khí chịu mài mòn thường được sử dụng trong máy bơm công nghiệp:

1.       Phớt cơ khí với vật liệu chịu mài mòn cao: Sử dụng vật liệu chịu mài mòn cao như silicon carbide, tungsten carbide, alumina, hay zirconia cho các bộ phận tiếp xúc trong phớt cơ khí. Những vật liệu này có khả năng chống mài mòn, chịu hóa chất, và có độ cứng cao.

2.       Phớt cơ khí với lớp phủ chịu mài mòn: Áp dụng các lớp phủ chịu mài mòn như hợp chất tungsten carbide, diamond-like carbon (DLC), hay các lớp phủ polymer chịu mài mòn để tăng khả năng chống mài mòn của phớt cơ khí.

Hình  ảnh phớt cơ khí máy bơm.

3.       Phớt cơ khí chống mài mòn bằng kỹ thuật quá nén: Sử dụng kỹ thuật quá nén hoặc tự căng trong thiết kế phớt cơ khí để tạo ra áp lực tiếp xúc mạnh giữa các bộ phận, từ đó tăng khả năng chống mài mòn.

4.       Phớt cơ khí chịu mài mòn thông qua thiết kế lưu chất lỏng tối ưu: Cải tiến thiết kế khe hở và lưu chất lỏng trong phớt cơ khí để giảm lực tác động và ma sát, từ đó giảm mài mòn và tăng tuổi thọ phớt.

5.       Phớt cơ khí chịu mài mòn với công nghệ tối ưu hóa bôi trơn: Sử dụng các hệ thống bôi trơn tiên tiến như bôi trơn rắn (solid lubrication), bôi trơn nước (water lubrication), hay bôi trơn dầu (oil lubrication) để giảm mài mòn và hao mòn trong phớt cơ khí.

Công nghệ phớt cơ khí chịu mài mòn đóng vai trò quan trọng trong việc tăng cường khả năng chịu mài mòn và độ bền của phớt cơ khí trong máy bơm công nghiệp. Việc lựa chọn công nghệ phớt cơ khí chịu mài mòn phù hợp với yêu cầu ứng dụng và tuân thủ quy trình lắp đặt và bảo trì là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy của máy bơm công nghiệp.