5 LÝ DO PHỔ BIẾN KHIẾN PHỚT TRỤC BƠM BỊ RÒ RỈ

5 LÝ DO PHỔ BIẾN KHIẾN PHỚT TRỤC BƠM BỊ RÒ RỈ

Trục bơm bị hỏng và rò rỉ là một trong những lý do phổ biến nhất dẫn đến thời gian ngừng hoạt động của máy bơm. Trong bài viết này, chúng tôi thảo luận về năm lý do phổ biến nhất khiến phớt máy bơm bị rò rỉ.

 •        Làm mòn vật liệu bịt kín.

•         Chạy khô.

•         Những cú sốc và rung động.

•         Mòn vòng bi.

•         Áp suất giảm hoặc tăng đột biến.

Phớt trục bơm là gì.

Phốt trục bơm hoạt động trên trục bơm quay, nơi nó đi qua các bộ phận của vỏ không quay. Chất lỏng đi vào máy bơm của bạn thông qua vòi hút ở tâm của một cánh quạt đang quay. Khi cánh bơm quay, các cánh gạt chứa đầy chất lỏng và bị đẩy ra khỏi vỏ máy bơm thông qua vòi xả. Do áp suất xả, chất lỏng cố gắng thoát ra ngoài qua trục quay. Phớt trục bơm cho phép trục quay đi vào khu vực 'ẩm ướt' của bơm mà không bị rò rỉ chất lỏng.

Mọi con dấu trục bơm đều có mức tiêu thụ chất lỏng tối thiểu (có thể chấp nhận được). Sự cố làm kín được định nghĩa là rò rỉ chất lỏng quá mức. Lượng chất lỏng rò rỉ nằm trong số những thứ khác được xác định bởi áp suất, độ mòn, kích thước, ma sát và tốc độ quay của máy bơm. Sự cố phớt bơm dẫn đến thất thoát chất lỏng và môi trường làm việc nguy hiểm do rò rỉ. Đó là lý do tại sao bạn muốn một con dấu bơm đáng tin cậy, đảm bảo giờ hoạt động tối ưu và liên tục.

Hình ảnh nhân ips đang kiểm tra bơm công nghiệp

5 LÝ DO PHỔ BIẾN NHẤT KHIẾN PHỚT TRỤC BƠM BỊ RÒ RỈ

1. Làm mòn vật liệu bịt kín

Trục bơm luôn được làm kín bằng các vật liệu xung quanh trục. Không quan trọng máy bơm của bạn sử dụng loại phớt nào, thường có sự tiếp xúc (ma sát) giữa trục và phớt. Các vật liệu từ tất cả các đệm trục luôn bắt đầu bị mài mòn do ma sát . Con dấu mòn chậm hơn và có tuổi thọ cao hơn khi vật liệu có ít ma sát hơn với trục.

Thách thức lớn nhất là biết khi nào con dấu bị mòn và đã đến lúc lập kế hoạch bảo trì. Bạn muốn con dấu của bạn tồn tại lâu nhất có thể và thay thế nó càng muộn càng tốt. Bằng cách theo dõi lưu lượng xả, bạn có thể giảm thiểu nguy cơ hỏng máy bơm đột ngột và tối ưu hóa thời gian trung bình giữa các lần bảo trì.

2. Chạy khô

Phốt bơm thường cần chất lỏng để bôi trơn các vật liệu xung quanh trục. Nếu không có sẵn chất lỏng để bôi trơn, con dấu sẽ khô, gây thêm ma sát và nhiệt. Phớt sẽ bị cháy hoặc chảy và bị hỏng, gây rò rỉ chất lỏng do áp suất. Ngay cả khi chạy khô trong vài giây cũng có thể gây ra các vết nứt hoặc phồng rộp do nhiệt, dẫn đến phớt trục bơm bị rò rỉ. Hầu hết các lỗi chạy khô xảy ra do khởi động lại máy bơm sau khi bảo dưỡng.

 3. Những cú sốc và rung động.

Các cú sốc và rung động quá lớn có thể gây ra hiện tượng nghịch trục và hướng tâm lớn của trục. Điều này dẫn đến căn chỉnh không chính xác và rò rỉ chất lỏng nhiều hơn. Căn chỉnh không phù hợp, điều kiện vận hành hoặc làm việc vượt qua điểm hiệu quả tốt nhất của máy bơm có thể gây ra quá nhiều rung động và làm giảm tuổi thọ của phớt.

4. Sự mài mòn của vòng bi.

Khi trục quay, các ổ trục cũng phải chịu mài mòn do ma sát. Nếu vòng bi bị mòn sẽ làm cho trục quay. Sự chuyển động của trục sẽ gây ra rung động, hậu quả mà chúng ta đã thảo luận ở phần trước đối với việc rò rỉ phớt máy bơm.

 5. Áp suất giảm hoặc tăng đột biến

Nếu máy bơm của bạn phải đối phó với việc giảm áp suất hoặc tăng vọt, quá trình mài mòn sẽ tăng lên. Các điều kiện hoạt động thay đổi sẽ dẫn đến sự rò rỉ chất lỏng ngày càng tăng. Gioăng cao su dễ tha thứ hơn trong những trường hợp này và ít bị hiện tượng này hơn.

 Phớt máy bơm của bạn có bị rò rỉ chất lỏng quá mức hay bạn cần trợ giúp khắc phục sự cố? Liên hệ với chúng tôi để duy trì con dấu hiện tại hoặc thay thế nó bằng con dấu trục bơm của chúng tôi . Các kỹ sư dịch vụ được chứng nhận của chúng tôi là chuyên gia niêm phong của bạn và có thể hỗ trợ bạn cả về địa điểm và từ xa. Hotline: 0918604969.