2. Điều kiện hoạt động Phớt bơm chìm Ebara type 560D
— Nhiệt độ: -20ºC đến +180ºC
— Áp suất: ≤1.0MPa
— Tốc độ: ≤15m/s
3.Kích thước Phớt bơm chìm Ebara type 560D
— Kích thước trục từ 13-50 mm
.jpg)
.jpg)
Bảng tra kích thước Phớt bơm chìm nước thải Ebara type 560D
4. Phạm vi hoạt động Phớt bơm chìm Ebara type 560D
— Đường kính trục: d1 = 13 ... 50 mm
— Áp suất: p1=2 bar...3 bar
— Template Nhiệt độ: t = -20 °C ... +70 °C
— Áp suất chân không 0,1 bar (1,45 PSI)
— Vận tốc trượt: vg = 5 m/s (16 ft/s)
5. Nguyên vật liệu Phớt bơm chìm Ebara type 560D
— Vòng cố định : Silicon Carbide, Carbon, TC
— Vòng quay : Silicon Carbide, TC
— Phớt thứ cấp : NBR, EPDM, FKM
— Lò xo và các bộ phận kim loại : Thép
6. Ứng dụng Phớt bơm chìm Ebara type 560D
— Nước sạch, nước thải, dầu và các chất lỏng có tính ăn mòn vừa phải khác
— Phớt dùng cho bơm Ebara ( Phớt bơm Ebara DS , phớt bơm Ebara DVS , phớt bơm Ebara DF)
— Phớt máy bơm chìm Tsurumi
— Phớt máy bơm chìm Pentax
— Phớt máy bơm chìm Suzer
— Phớt máy bơm chìm Wilo
— Phớt máy bơm chìm Drenag
— Phớt máy bơm chìm Teral
— Phớt máy bơm chìm Hansun.
— Phớt máy bơm chìm có kết cấu tương tự
.jpg)
Phớt bơm chìm nước thải Ebara type 560D độ bền cao , hoạt động ổn định
7. Hiệu suất vận hành Phớt bơm chìm Ebara type 560D
|
Nhiệt độ
|
-30℃ đến 200℃, tùy thuộc vào chất đàn hồi
|
|
Áp lực
|
Lên đến 10 bar
|
|
Tốc độ
|
Lên đến 12 m/giây
|
|
Trợ cấp phao cuối/trục
|
±0,1mm
|
|
Kích cỡ
|
13mm đến 50mm
|
|
Bề mặt
|
Cacbon, Sic, TC
|
|
Đế
|
Gốm sứ, SiC, TC
|
|
Vật liệu khác
|
NBR, EPDM, FKM, v.v.
|
|
Lò xo
|
SS304, SS316
|
|
Các bộ phận kim loại
|
SS304, SS316
|
8. Những lý do phổ biến nhất khiến phớt cơ khí bị hỏng
— Lắp đặt không đúng cách : Lắp đặt không đúng cách là một trong những nguyên nhân chính gây ra hỏng phớt. Thực hành lắp đặt kém, gây ra sự sai lệch, có thể dẫn đến mòn sớm và rò rỉ.
— Nhiễm bẩn: Sự hiện diện của các hạt mài mòn hoặc lạ trong chất lỏng được bơm có thể gây mài mòn nhanh chóng bề mặt phớt, dẫn đến mất hiệu quả bịt kín.
— Hư hỏng mặt phớt : Phớt cơ khí dựa vào hai mặt phớt phẳng, được đánh bóng để tạo ra một lớp đệm kín. Hư hỏng các mặt này do xử lý sai, vệ sinh không đúng cách hoặc mảnh vụn có thể gây rò rỉ.
— Độ lệch trục và độ lệch trục : Độ lệch trục hoặc độ lệch trục quá mức có thể dẫn đến tiếp xúc không đều giữa các mặt phớt, gây ra hiện tượng mòn sớm và hỏng phớt.
— Chạy khô : Vận hành máy bơm mà không có đủ chất bôi trơn hoặc dòng chất lỏng chảy có thể khiến bề mặt phớt quá nóng và mòn nhanh.
— Nhiệt độ cao: Vận hành phớt cơ khí ở nhiệt độ vượt quá giới hạn thiết kế có thể dẫn đến suy thoái nhiệt và mất hiệu quả bịt kín.
— Áp suất cao: Phớt cơ khí được đánh giá cho các phạm vi áp suất cụ thể. Vận hành phớt ở áp suất vượt quá khả năng của nó có thể gây ra hỏng hóc.
— Không tương thích về mặt hóa học: Sử dụng phớt cơ khí với vật liệu không tương thích với chất lỏng được bơm có thể dẫn đến hiện tượng phồng rộp, mềm hoặc ăn mòn hóa học, dẫn đến hỏng hóc.
— Hiện tượng rỗ khí: Nếu máy bơm gặp hiện tượng rỗ khí, sự hình thành và vỡ nhanh chóng của các bong bóng hơi có thể gây ra hiện tượng rỗ và xói mòn các bộ phận phớt và làm tăng đáng kể chi phí sản xuất.
— Rung động và sai lệch: Rung động hoặc sai lệch quá mức có thể làm gián đoạn hoạt động bình thường của phớt, dẫn đến hao mòn và hỏng hóc.
— Lão hóa và hao mòn: Theo thời gian, phớt cơ khí sẽ bị mòn tự nhiên do ma sát giữa các mặt phớt, cuối cùng có thể dẫn đến rò rỉ và hỏng hóc.
— Thiếu bảo trì: Việc bỏ qua việc bảo trì thường xuyên, chẳng hạn như theo dõi độ mòn của phớt, thay thế các bộ phận bị mòn và đảm bảo bôi trơn thích hợp, có thể dẫn đến hỏng phớt.
9. Hướng dẫn bảo dưỡng và thay thế Phớt bơm chìm Ebara type 560D an toàn và hiệu quả cho máy bơm
❖ Bảo dưỡng Phớt bơm chìm Ebara type 560D :
— Xác định lịch trình bảo dưỡng : Xác định thời gian hoặc số giờ hoạt động của máy bơm chìm trước khi thực hiện bảo dưỡng định kỳ. Điều này giúp duy trì hiệu suất của máy và đảm bảo rằng phớt không bị hỏng.
— Kiểm tra trước khi sử dụng :Trước khi bắt đầu máy bơm cần kiểm tra phớt và các phần khác của máy để đảm bảo rằng không có hỏng hóc hoặc biến dạng
— Làm sạch phớt :Loại bỏ các cặn bãi hoặc các tạp chất gắn trên phớt bằng cách rửa sạch bằng nước sạch. Điều này giúp bảo vệ phớt khỏi sự mài mòn.
— Kiểm tra độ kín khít : Kiểm tra xem phớt có bất kỳ vết nứt , tuột , hoặc hỏng hóc nào không. Nếu phát hiện vết nứt hoặc biến dạng hay bất thường cần phải thay thế ngay lập tức
—Thay dầu hoặc chất bôi trơn (nếu cần) : Theo hướng dẫn của nhà sản xuất, kiểm tra mức dầu hoặc chất bôi trơn trong hộp lọc phớt và thay thế nếu cần thiết
❖Thay thế Phớt bơm chìm Ebara type 560D :
— Tắt nguồn điện và ngắt kết nối nước : Trước khi thay phớt, đảm bảo rằng máy bơm đã được ngắt điện và ngắt kết nối nước.
— Loại bỏ phớt cũ :Tháo ra phớt cũ bằng cách tháo các mối nối và khảo sát cách phớt đã được gắn vào máy bơm
— Làm sạch và chuẩn bị phớt mới : Làm sạch các bề mặt và vùng kín khít và kiểm tra xem phớt mới có đúng kích thước và chất liệu cần thiết
— Lắp đặt phớt mới : Lắp đặt phớt mới theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đảm bảo rằng phớt được lắp đặt chính xác và kín khít.
— Kiểm tra kín khít : Kiểm tra kín khít của phớt sau khi đã lắp đặt và đảm bảo rằng không có rò rỉ nước hoặc nước thải
— Khởi động lại máy bơm : Khi phớt đã được thay thế và kiểm tra kín khít, hãy khởi động lại máy bơm và theo dõi hiệu suất của nó
.jpg)
Hình ảnh đội ngũ kỹ thuật viên công ty IPS đang tiến hành bảo dưỡng và thay mới Phớt bơm Ebara type 560D
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VÀ THƯƠNG MẠI IPS
Văn phòng Hà Nội : Số 3, Ngõ 8, Tổ 6,P.Phú Lãm,Q.Hà Đông,TP.Hà Nội
Kinh doanh 1 : ☎ 0973276228
Email: dienpv@ipsvietnam.vn
Văn phòng Bình Dương : Khu Phố 1A Phường An Phú TP Thuận An Bình Dương
Kinh doanh 2 : ☎ 0937621882
Email: Ngoc_bt@ipsvietnam.vn
Hỗ trợ kỹ thuật : ☎ 0918 604 969
